Les bobines d’électrovanne ont de nombreux types et caractéristiques. Du point de vue du type d’alimentation, il existe des bobines DC et des bobines AC. La bobine CC possède généralement un champ magnétique stable, adapté aux occasions où la précision du contrôle est requise ; Les bobines AC présentent certains avantages en termes de coût et de polyvalence.
Numéro d'article : NC057 Dimension hors tout
Tension normale | AC220V AC110V DC24V DC12V | |
Puissance normale | CA | 16 VA |
CC | 15W | |
D'autres tensions et puissances doivent être personnalisées | ||
Classe d'isolation | B, F, H | |
Type de connexion | DIN43650A |
L'environnement de travail des bobines d'électrovanne a également un impact sur ses performances, comme la température, l'humidité, la pression, etc. Dans des environnements difficiles tels que la température, l'humidité ou la pression élevée, des bobines spécialement conçues doivent être sélectionnées pour garantir un bon fonctionnement. .
Différents modèles et spécifications de bobines d'électrovannes conviennent à différents scénarios d'application et conditions de travail, et doivent prendre en compte des facteurs tels que les exigences du système, l'environnement de travail et le coût lors de la sélection.
1. Entraînement électromagnétique : le champ magnétique des bobines de l'électrovanne est généré par le courant pour obtenir un contrôle d'action rapide et précis.
2. Réponse rapide : les bobines d'électrovanne peuvent compléter le mouvement de la bobine en peu de temps pour réaliser la commutation rapide du canal de fluide.
3. Consommation d'énergie diversifiée : il existe différentes spécifications de puissance et de courant pour s'adapter aux différentes alimentations et exigences d'économie d'énergie.
4. structure compacte : petite taille, facile à installer à l'intérieur de l'électrovanne, ne prend pas trop de place.
5. Durabilité : utilisation de matériaux isolants et de processus d'enroulement de haute qualité, avec une bonne résistance à la chaleur, à l'usure et à la corrosion.
1. Automatisation industrielle : utilisée pour contrôler le débit de divers liquides et gaz, comme dans le transport de matériaux des lignes de production, les systèmes de refroidissement et de lubrification des équipements de traitement.
2. Système CVC : ajustez le débit d’eau et le débit d’air pour obtenir un contrôle de la température et de l’humidité.
3. Industrie pétrochimique : contrôler le flux des intermédiaires de pipeline, participer au contrôle et à la sécurité du procédé.
4. Système de traitement de l’eau : contrôlez le débit et la direction de l’eau pour assurer le fonctionnement normal du processus de traitement.
5. Construction automobile : contrôle du système de freinage, du système d’injection de carburant, etc.